Polystyren (PS) Formsprutningsprocess

Typiska applikationer: produktförpackningar, hushållsprodukter (servis, brickor, etc.), elektriska (transparenta behållare, ljusspridare, isoleringsfilmer, etc.).
Kemiska och fysiska egenskaper: De flesta kommersiella PS är transparenta, amorfa material. PS har mycket god geometrisk stabilitet, termisk stabilitet, optiska transmissionsegenskaper, elektriska isoleringsegenskaper och en mycket liten tendens att absorbera fukt. Den är resistent mot vatten och utspädda oorganiska syror, men kan korroderas av starka oxiderande syror som koncentrerad svavelsyra och kan svälla och deformeras i vissa organiska lösningsmedel. Typisk krympning är mellan {{0}}.4~0.7%.

Formsprutningsprocessförhållanden:

• Torkning: Om det inte förvaras felaktigt krävs vanligtvis inte torkning. Om torkning krävs är de rekommenderade torkförhållandena 80 grader och 2 till 3 timmar.
• Smälttemperatur: 180 ~ 280 grader. För flamskyddade material är den övre gränsen 250 grader.
• Formtemperatur: 40~50C.
• Insprutningstryck: 200~600bar.
• Injektionshastighet: Det rekommenderas att använda en snabb injektionshastighet.
• Löpare och grindar: Alla konventionella typer av grindar kan användas.

Polystyren (PS) kan göras till olika produkter med hjälp av en mängd olika formningsbearbetningsmetoder, inklusive formsprutning, extrudering, blisterformning och skumformning. PS kan bearbetas på vanliga extruderare. Extrudering av filmer, ark och profiler är den mest använda metoden för PS-bearbetning och formning. De extruderade produkterna inkluderar rör, stavar, ark, filmer, fibrer etc. Formsprutning är den vanligaste bearbetnings- och formningsmetoden efter extrudering.