Polykarbonatproduktionsprocess.

Polykarbonatär vanligtvis ett färglöst transparent fast material med en glasliknande lyster och hög ljusgenomsläpplighet (upp till 88 till 90 procent), vilket gör den mycket populär i applikationer där transparens krävs. Smältpunkten för polykarbonat är vanligtvis mellan 230-260 grader och den har god termisk stabilitet.

 

Polykarbonat är väl tolerant mot många kemikalier, såsom oljor och alkaliska lösningar, men är inte resistent mot starka syror och vissa organiska lösningsmedel, speciellt ketoner och bensener. Vid rumstemperatur är vattenabsorptionen av polykarbonat låg, men i en miljö med hög luftfuktighet kan dess fysiska egenskaper påverkas.

 

Polykarbonat är lätt att bearbeta genom formsprutning, extrudering och termoformning, och används ofta inom elektronik, apparater, fordon, konstruktion och medicinska områden. Vanliga produkter inkluderar genomskinliga glasögon, lampskärmar, optiska skivor, bilvindrutor och klara tak och skyddsskärmar. Polykarbonats höga slagtålighet och utmärkta UV-beständighet gör det till ett idealiskt val för säkerhetssköldar och transparenta skiljeväggar.

 

1. Transesterifieringsmetod

Transesterifiering är en av huvudprocesserna för framställning av polykarbonat (PC). I denna process reagerar bisfenol A med dimetylkarbonat vid höga temperaturer för att bilda polykarbonat och frigöra små molekyler av metanol. Reaktionen sker vanligtvis vid 200-250 grad och drivs mot polymeren genom att den resulterande metanolen avlägsnas.

Drag:

• mogen process, enkel drift, lämplig för storskalig produktion.
• Det producerade polykarbonatet har god transparens och mekaniska egenskaper och används ofta i optiska och elektroniska produkter.
• Reaktionsförhållandena är relativt milda och energiförbrukningen låg.
• Det effektiva avlägsnandet av metanol från reaktionen krävs för att förbättra polymerisationseffektiviteten, vilket kan öka komplexiteten och kostnaden för operationen.
• Renhet på råvaror krävs, och föroreningar kan påverka kvaliteten på slutprodukten.
   

2. Karbonatpolymerisationsmetod

Polymerisationen av cykliska karbonater (som cykliskt dimetylkarbonat) är en ny metod för framställning av polykarbonat. I denna process är cykliska karbonater ringöppnande polymeriserade under inverkan av katalysatorer för att producera linjärt polykarbonat.

Drag:

• Processen tillåter milda förhållanden och är lämplig för framställning av polymerer med hög molekylvikt.
• Det resulterandepolykarbonathar hög renhet och stabil prestanda, vilket gör den lämplig för avancerade applikationer.
• I reaktionsprocessen krävs val och kontroll av katalysatorer, vilket ökar processens komplexitet.
• Jämfört med andra processer är erfarenheten av industriell produktion relativt liten, och den behöver förbättras ytterligare.
   

3. Direkt polymerisationsmetod

Direkt polymerisation är en metod för att syntetisera polykarbonat genom att reagera en difenol (såsom bisfenol A) med ett diisocyanat. Under förhållanden med hög temperatur och katalysator, reageras bisfenol A med diisocyanat (såsom toluendiisocyanat) för att bilda polykarbonat. På detta sätt kan polykarbonater med specifika egenskaper framställas, vilket är lämpligt för vissa speciella funktionella polymerapplikationer.

Drag:

• Polykarbonat med specifika egenskaper kan framställas för att möta behoven hos vissa speciella funktionella polymerer.
• Polymeren som produceras av reaktionen har utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper.
• Reaktionsförhållandena är komplexa, driftkraven är höga och utrustningens korrosionsbeständighet och stabilitet krävs.
• Biprodukter kan produceras, som behöver behandlas för att förbättra renheten hos slutprodukten.
   

4. Lösningspolymerisation

Lösningspolymerisation är en process för att syntetisera polykarbonat (PC) i lösningsmedel. I denna process blandas bisfenol A med karbonat i ett lämpligt organiskt lösningsmedel, och sedan bildas polykarbonat genom polymerisation.

Drag:

• Reaktionsförhållandena är lätta att kontrollera, vilket kan optimera polymerens molekylvikt och struktur och förbättra prestandan.
• Hjälper till att erhålla specifika egenskaper hos polykarbonat, lämplig för produktion av små partier eller specialpolymerer.
• Valet och återvinningsprocessen av lösningsmedel är komplex, vilket resulterar i ökade produktionskostnader.
• Produktionseffektiviteten är relativt låg, inte lämplig för storskalig kommersiell produktion.

Sammanfattning
Polykarbonat (PC) är en snabbt växande teknisk plast, global produktionskapacitet för att upprätthålla tillväxttrenden, den viktigaste tillväxttakten från nordöstra Asien, särskilt Kina. Kina har blivit världens största PC-tillverkare och konsument, och nationellt politiskt stöd och produktionsteknologiska framsteg har främjat utvecklingen av PC-industrin.

 

Om oss

Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. syftar till att tillhandahålla högkvalitativa, kostnadseffektiva produkter till globala fabriker, plastprodukttillverkare och materialdistributörer. Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. tillhandahåller de bästa PP-, PE-, PVC-, AVE- och ABS-materiallösningarna för plastprodukttillverkare, grossister, distributörer, distributörer, fabriksägare, bearbetningsverkstäder, etc.

Om du letar efter allmänna plastmaterial får du gärna de senaste priserna och offerterna från Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. Säljteamet kommer att svara inom 48 timmar.